漆包线焊接专用点焊头
1、选用高密度钨钼合金，耐高温，氧化速度慢，寿命长；
2、加工精密，交货及时；
3、打造中国专业的漆包线焊接专用点焊头/焊刀/焊嘴生产厂家；
我们的焊头优势：
1、采用进口材质，精密机加工。
2、产品升温快，温度误差小。
3、耐磨，耐高温。
4、先进的焊接工艺，焊点牢固，不脱落。
5、产品的尺寸可根据实际需要定做，无图纸也可设计焊头。我们具有强大的工程师团队，设计的焊头更加能满足生产的需要。
主要运用：主要对应日本AVIO、马来西亚、美国、德国、及我司等品牌的脉冲热压焊锡机。
此产品是脉冲焊的加热体，通过热电偶反馈焊接端面的温度，在焊接头两端加上合适的电流得到合适的温度，通过焊接头底部把热量传导需要结合的工件上，最终使焊接件熔接在一起，此种焊接方式对周围器件热影响很小。
主要应用于PCB基板、FPC、FFC的焊接，LCD和TCP的ACF连接，各种线圈的绝缘漆包和端子的直接连接，可塑性塑料的加热接合等。运用该焊接方式不会发生虚焊现象，能够实现一次多点的焊接，可以不用顾及人员的操作技能，确保焊接质量。
延长漆包线点焊头寿命的使用方法
在漆包线焊接中，焊头的寿命是有限的，而且焊头的成本也是很大的成本，如能够有效的提高焊头寿命，能够极大的减少成本，下面是几个有效提高焊头寿命的使用方法。
1、绝对不能空焊
焊头靠的是接触电阻来除漆，属于非常精密的部件，空焊一次，焊头寿命有减少一半的可能。空焊的意思是尖端没有接触到其他可传热的物体时发生打火，不注意的情况下常在换焊头，磨焊头，抬焊头夹的时候出现，所以要非常注意，进行上面操作的时候紧记要关电源。
2、参数不能过高，特别是新焊头
新焊头如果一开始就用大参数，只要打一次火就会变的和老焊头一样不好用，道理和空焊是一样的。所以每只新焊头尽量要把时间调到12MS以下，电压调到0.90V以下开始试焊，再根据效果调高电压。
各公司要针对目前焊接的产品情况，我们建议时间一般在10-12MS左右就不需要调整了，新焊头试焊时把参数调到0.80-0.90V左右，焊接不牢固再把电压逐级加大，时间和压力都不需要常常更改，压力在8-22OZ间都可以。
3、磨的方法
焊头焊接不牢固或把线带起来的时候，首先应该是磨焊头，而不是调高参数，磨焊头的时候要注意不能用太大的力来磨，只要要用修磨片或W5细砂纸来轻磨一两下把焊头底部清洁干净就可以了。
4、焊头不要经常松动
焊头中间是绝缘胶，打紧焊头再松开会影响尖端两边焊头的接触位置，导致焊接效果很不好，所以强烈建议，焊头装上去以后一直用到焊头不能用为止才取出来，中途不要经常拆装焊头。
5、焊头夹夹紧处要清洁干净
由于焊接用的是大电流，经常要打很大参数的原因是由于焊头夹夹紧焊头的地方污垢很多，严重影响了电流的流过。所以建议每个月要清洁干净一次该部位。
6、要正确对线
出现不良品一般是由于对线不准造成的，对线有两个要点，一是线要经过焊头底端的两边，二是看的时候有误差，要把线压在焊头底端中间的位置，但是看起来的时候是把线压在焊头后面的地方。
7、每支焊头都有区别，不能用同样的参数
是非常脆弱和精密的产品，在出厂时有一个标准的范围，但是由于不同的机器的连接效果不一样，不同的产品表面氧化程度不一样，焊头放置的时间不同氧化程度也不一样，同时，每只的公差也不一样，虽然都在合格的范围，但是由于焊点的效果与机器，连接效果，焊接面氧化程度，对线的情况，脚踩的力度等多种因素相关，所以每只焊头应该对应的参数是有区别的，严格来讲是没有办法做到有完全一样焊接效果的两个焊头，但是只要参数合适，焊接效果都在一个范围或区别不大。只有按照上面的要求去做，才能让焊头焊接效果很好并且达到最长的使用寿命。
工件样品焊接
广州市J9信誉智能科技有限公司-主要生产经营（工业机器人系统、六轴机械手、四轴水平机器人、自动点焊机，自动热压焊机，自动焊锡机、自动锁螺丝机、自动点胶机、逆变电阻焊设备，逆变点焊机，脉冲加热机、智能机器人、自动化非标设备等）。公司拥有以留德博士为核心，由一批焊接的专家、教授、博士后、博士组成的研发团队。技术实力雄厚、其中，高精密设备应用了当今最先进的逆变电源技术及微电子控制技术，具有控制精确、工艺适应性广且节能、高效、稳定、操作简便等诸多优点。
>适应更广泛的焊接的要求，尤其适合不锈钢、铜、铝、镍、钛、镁、钼、钽、铌、银、铂、锆、铀、铍、铅及其合金的精密连接。应用范围包括微电机端子与漆包线、接插元件、电池、光电、线缆、压电晶体、敏感元器件与传感器、电容器等电子元件、医疗器械、各类带小线圈电子元器件需直接焊接漆包线的显微焊接等焊接要求高的，其它点焊设备无法满足焊接工艺要求的场合。并且有几百种适合不同产品的夹具（还可根据产品设计夹具），无论贵司有任何产品存在焊接难点问题，广州J9信誉SYEE诚恳的欢迎您来我司（或将工件寄到我司）焊接打样，我们拥有一批焊接的专家、教授、博士后、博士组成的研发团30年的“电阻焊研究”和对焊接工艺的深度理解，完全可以帮助您找到最佳的焊接解决方案。欢迎来电咨询！
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